Линия оптимизации поперечного раскроя

Технические параметры

Модель	RLT-400J	RLT-500J
Скорость подачи	1-120 м/мин	1-120 м/мин
Длина подачи	450-6000 мм	450-6000 мм
Макс. поперечное сечение распила	От 120×10 мм до 80×40 мм	От 230×85 мм до 250×75 мм
Скорость вращения пильного диска	1-5 раз/секунда	1-5 раз/секунда
Диаметр пильного диска	400 мм	500 мм
Общая мощность	9 кВт	11 кВт
Давление воздуха	0,6 МПа	0,6 МПа
Кол-во пылеотсосов	3	3
Диаметр пылеотсосов	Ø100 мм	Ø100 мм
Напряжение	380В/50 Гц	380В/50 Гц
С интеллектуальным управлением скоростью	Да	Да
Датчик цвета	Германия, Sick	Германия, Sick
Переключатель обнаружения	Япония, Omron	Япония, Omron
Размеры оборудования	6200×1300×1600 мм	6300×1400×1700 мм
Вес оборудования	1800 кг	2300 кг
Функции	Автоматическая обрезка обоих торцов, удаление дефектов после маркировки, резка фиксированной длины, приоритетная обработка максимальных размеров, снижение кол-ва отходов
Предостережения	Избегайте ручного контакта с пильным диском во избежание травм.

Особенности

Режим последовательной резки
Пила выполняет поперечный пропил в соответствии с программой, учитывающей складские запасы материалов и требуемые размеры. После программирования последовательности резки система автоматически обрабатывает заготовки, гарантируя точное соответствие заданным параметрам. Оператор может ввести необходимые длины через сенсорный интерфейс в виде нумерованного списка. После выравнивания переднего края доски станок производит резку строго по заданной последовательности размеров, указанных в списке.
Примечание: В этом режиме функции маркировки и сканирования дефектов отключены, так как резка выполняется по жестко заданной последовательности, а не по логике оптимизации.
Режим многопараметной резки
Система позволяет получать из одной заготовки детали нескольких заданных размеров, что идеально подходит для производства мебели на заказ. Например, при изготовлении стула, требующего четырех разных размеров компонентов, оператор задает эти параметры в системе управления. Линия оптимизации поперечного раскроя точно режет каждую доску согласно предустановленным размерам и в запрограммированном порядке, обеспечивая эффективное использование материалов и плавную интеграцию с производственными планами, требующими сочетания различных длин деталей для каждого куска пиломатериала.
Режим пакетной резки одинаковых изделий
Данный режим позволяет выполнять многократную резку одинаковых деталей в одном цикле, что особенно полезно при изготовлении парных или комплектных элементов. Например, для дивана, требующего двух одинаковых передних и двух одинаковых задних ножек, оператор задает соответствующие параметры и количество в системе. При достаточной длине заготовки линия поперечного раскроя вырезает детали заданных размеров в указанном количестве, обеспечивая идентичность компонентов и эффективное использование материала.
Режим резки по меткам
Режим предназначен для удаления дефектов по предварительно нанесенным вручную меткам. Оператор отмечает проблемные участки (сучки, трещины и т.д.) специальным маркером, после чего линия автоматической оптимизации поперечного раскроя автоматически сканирует метки и выполняет чистые и высокоточные резы в обозначенных местах. Этот метод идеален для высокоточной обработки и удаления поверхностных дефектов без ущерба для пригодных к использованию участков древесины, позволяя максимально сохранить полезный объем материала. Он особенно востребован при производстве сращенных и клееных панелей, требующих безупречного качества сегментов.
Комбинированный режим (фиксированная длина+резка по меткам)
В данном режиме оператор задает целевую длину реза на панели и отмечает дефекты на поверхности при помощи маркера. После загрузки и обрезки переднего края система начинает подачу материала, отслеживая как заданный интервал, так и маркированные дефекты. При обнаружении метки станок выполняет рез в этом месте, в противном случае – по достижении заданной длины. Затем цикл продолжается, чередуя обрезку с фиксированными интервалами или при обнаружении следующего дефекта, в зависимости от того, какое условие будет выполнено первым. Такой гибридный подход обеспечивает баланс между соблюдением размеров и качеством материала, что делает нашу линию поперечного раскроя оптимальной для задач, требующих как точности габаритов, так и чистоты поверхности.